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第201章 五轴联动加工中心！
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当然它也不是最完美的，五轴联动加工中心有一个缺点。
这缺点就是夹住零件的工作台那一面没有办法进行加工，想要继续加工那只能把零件先拿下来，然后翻身进行重新夹祝
但这样有一个缺点就是因为你零件的位置变了，相关参数也会变，最终导致加工精度下降。
此外有许多零件会比较重，想要重新装上零件需要费一番手脚，最终一台机器生产的效率会降低。
为了解决这个问题，最好的办法就是研发出一个自动给零件翻身的机械系统。
这在数控加工中心领域就叫‘七轴联动加工中心’或‘九轴联动加工中心’。
其缺点就是价格与复杂程度会远远大于五轴联动加工中心，毕竟机械复杂程度增加，价格自然会狂飙。
此时林峰想要研发的毫无疑问就是五轴联动加工中心，因为九轴联动加工中心是在五轴联动加工中心的基础上进行衍生的。
所以你首先要有一个基础的胚胎，之后才有可能演变进化成为七轴联动加工中心或九轴联动加工中心。
如果直接一上手就是九轴联动加工中心，这样研发难度太高，想要快速出结果并不容易。
所以林峰决定先弄出一个五轴联动加工中心，之后的九轴联动加工中心再依靠升级面板升级而来。
而想要研发出五轴联动加工中心其实说容易也容易，说难也难。
说容易这是因为大夏十分重视高端机床，特别是五轴联动加工中心的研发。
所以数十年后的现在，大夏版的五轴联动加工中心早就研发生产出来了。
毕竟这东西彻底定型实用化的时候是在20世纪80年代，大夏在那时候也是立项研发了国产五轴联动加工中心。
于是用了二十多年，在2005年的时候，京城机电院研发的五轴联动叶片加工中心还因此获得了科技进步一等奖。
在这之后因为有了第一台，第二台第三台改进型自然是如雨后春笋般冒出。
截止到2013年的时候，大夏的五轴联动中心已经可以对海外出售，成为了五轴联动加工中心出口大国之一。
但这只是表面上的风光，实际上大夏生产的五轴联动加工中心因为加工精度问题，只是处于中低端领域。
此外这些五轴联动加工中心或多或少在核心方面都受制于人。
他们要么是刀具问题，要么是检测仪器或传感器问题、要么是数控系统的问题。
在这样的情况下，大夏的五轴联动加工中心虽然出来了，但都是或多或少地受制于人。
而且说句老实话，有许多最先进的东西大夏这边的机床厂是采购不到的。
最终结果就是巧妇难为无米之炊，大夏的五轴联动加工中心虽然出来了，但因为零件加工精度问题，只能处于中低端领域。
所以现在大夏虽然能生产出五轴联动加工中心，甚至还能出口赚取外汇，但主要都是中低端领域。
而在这其中，林峰如果想要研发自己的五轴联动加工中心。
其实可以借鉴一下其他大夏五轴联动加工中心的经验，再结合自己的优势达到创造奇迹的效果。 至于自己的优势是什么？
星途科技的优势就是拥有人工智能贾维斯！
人工智能贾维斯实际上最适合发挥的领域并不是管理公司，最适合他的领域是生产领域，特别是金属加工领域。
因为人工智能贾维斯能利用庞大的算力提前摹拟整个生产加工过程，计算出最快最有效率的金属加工生产步骤。
然后进行无数次生产模拟，补偿机械精度，最终生产出来的零件精度远超编程人员所能做到的最高精度。
毕竟人类因为大脑限制，可没有办法在大脑里模拟完整的零件生产加工过程。
虽然人类可以用自身的经验来想办法生产高精度的零件，但相比于贾维斯的完整模拟还是显得有些无力。
此外更大的优势是人类想要利用五轴联动加工中心加工出一个十分复杂的零件。
他们需要在电脑上根据图纸要求，利用软件编程控制安排五轴联动加工中心每一个加工生产步骤。
这个编程过程通常要用几天乃至一个星期的时间。
而人工智能贾维斯凭借强大的计算能力。
人类需要用几天乃至一个星期才能完成的任务对于贾维斯来说，可能只要几秒或几分钟就可以完成。
这就是人工智能贾维斯应用在金属加工领域的巨大优势。
当然，无论是根据零件图纸要求快速生成机械加工步骤。
还是提前模拟无数次零件加工生产过程，从而提高精度，这些都不是人工智能贾维斯最强大的地方。
人工智能贾维斯最强大的地方是它那无与伦比的学习能力！
人工智能贾维斯因为有着无与伦比的学习能力，每一次生产零件他都会不断地尝试调整着零件加工模型。
最终在这样不停地生产调试加工模型之下，随着该零件的生产次数增多，掌握的数据越来越多，贾维斯所能生产的零件精度就会越来越高。
最终达到所能达到的最高加工精度极限，从此以后生产的零件，都是最高极限精度的零件，这就是所谓的‘人机合一’。
所以人工智能贾维斯应用于金属加工领域，那真是相当的超神，其他厂商完全比不了。
当然人工智能贾维斯应用于金属加工领域虽然十分超神，但也得你的五轴联动加工中心基础好才行。
这人工智能贾维斯就相当于一个加分器，一个原本能做到60分的五轴联动加工中心凭借人工智能贾维斯的‘人机合一’，最终也许可以达到80分乃至90分。
但如果有一个原本就能做到100分的五轴联动加工中心。
那凭借人工智能贾维斯的‘人机合一’效果，最终肯定能达到120分乃至更高分数的不可思议成绩。
所以一切的关键还是要靠林峰快速研发出一个能达到100分的五轴联动加工中心，最终才能创造世人眼里的不可思议奇迹。
至于如何快速研发出评分可以达到100分的五轴联动加工中心，林峰只是略微想了一下就有了办法。(本章完)
当然它也不是最完美的，五轴联动加工中心有一个缺点。
这缺点就是夹住零件的工作台那一面没有办法进行加工，想要继续加工那只能把零件先拿下来，然后翻身进行重新夹祝
但这样有一个缺点就是因为你零件的位置变了，相关参数也会变，最终导致加工精度下降。
此外有许多零件会比较重，想要重新装上零件需要费一番手脚，最终一台机器生产的效率会降低。
为了解决这个问题，最好的办法就是研发出一个自动给零件翻身的机械系统。
这在数控加工中心领域就叫‘七轴联动加工中心’或‘九轴联动加工中心’。
其缺点就是价格与复杂程度会远远大于五轴联动加工中心，毕竟机械复杂程度增加，价格自然会狂飙。
此时林峰想要研发的毫无疑问就是五轴联动加工中心，因为九轴联动加工中心是在五轴联动加工中心的基础上进行衍生的。
所以你首先要有一个基础的胚胎，之后才有可能演变进化成为七轴联动加工中心或九轴联动加工中心。
如果直接一上手就是九轴联动加工中心，这样研发难度太高，想要快速出结果并不容易。
所以林峰决定先弄出一个五轴联动加工中心，之后的九轴联动加工中心再依靠升级面板升级而来。
而想要研发出五轴联动加工中心其实说容易也容易，说难也难。
说容易这是因为大夏十分重视高端机床，特别是五轴联动加工中心的研发。
所以数十年后的现在，大夏版的五轴联动加工中心早就研发生产出来了。
毕竟这东西彻底定型实用化的时候是在20世纪80年代，大夏在那时候也是立项研发了国产五轴联动加工中心。
于是用了二十多年，在2005年的时候，京城机电院研发的五轴联动叶片加工中心还因此获得了科技进步一等奖。
在这之后因为有了第一台，第二台第三台改进型自然是如雨后春笋般冒出。
截止到2013年的时候，大夏的五轴联动中心已经可以对海外出售，成为了五轴联动加工中心出口大国之一。
但这只是表面上的风光，实际上大夏生产的五轴联动加工中心因为加工精度问题，只是处于中低端领域。
此外这些五轴联动加工中心或多或少在核心方面都受制于人。
他们要么是刀具问题，要么是检测仪器或传感器问题、要么是数控系统的问题。
在这样的情况下，大夏的五轴联动加工中心虽然出来了，但都是或多或少地受制于人。
而且说句老实话，有许多最先进的东西大夏这边的机床厂是采购不到的。
最终结果就是巧妇难为无米之炊，大夏的五轴联动加工中心虽然出来了，但因为零件加工精度问题，只能处于中低端领域。
所以现在大夏虽然能生产出五轴联动加工中心，甚至还能出口赚取外汇，但主要都是中低端领域。
而在这其中，林峰如果想要研发自己的五轴联动加工中心。
其实可以借鉴一下其他大夏五轴联动加工中心的经验，再结合自己的优势达到创造奇迹的效果。 至于自己的优势是什么？
星途科技的优势就是拥有人工智能贾维斯！
人工智能贾维斯实际上最适合发挥的领域并不是管理公司，最适合他的领域是生产领域，特别是金属加工领域。
因为人工智能贾维斯能利用庞大的算力提前摹拟整个生产加工过程，计算出最快最有效率的金属加工生产步骤。
然后进行无数次生产模拟，补偿机械精度，最终生产出来的零件精度远超编程人员所能做到的最高精度。
毕竟人类因为大脑限制，可没有办法在大脑里模拟完整的零件生产加工过程。
虽然人类可以用自身的经验来想办法生产高精度的零件，但相比于贾维斯的完整模拟还是显得有些无力。
此外更大的优势是人类想要利用五轴联动加工中心加工出一个十分复杂的零件。
他们需要在电脑上根据图纸要求，利用软件编程控制安排五轴联动加工中心每一个加工生产步骤。
这个编程过程通常要用几天乃至一个星期的时间。
而人工智能贾维斯凭借强大的计算能力。
人类需要用几天乃至一个星期才能完成的任务对于贾维斯来说，可能只要几秒或几分钟就可以完成。
这就是人工智能贾维斯应用在金属加工领域的巨大优势。
当然，无论是根据零件图纸要求快速生成机械加工步骤。
还是提前模拟无数次零件加工生产过程，从而提高精度，这些都不是人工智能贾维斯最强大的地方。
人工智能贾维斯最强大的地方是它那无与伦比的学习能力！
人工智能贾维斯因为有着无与伦比的学习能力，每一次生产零件他都会不断地尝试调整着零件加工模型。
最终在这样不停地生产调试加工模型之下，随着该零件的生产次数增多，掌握的数据越来越多，贾维斯所能生产的零件精度就会越来越高。
最终达到所能达到的最高加工精度极限，从此以后生产的零件，都是最高极限精度的零件，这就是所谓的‘人机合一’。
所以人工智能贾维斯应用于金属加工领域，那真是相当的超神，其他厂商完全比不了。
当然人工智能贾维斯应用于金属加工领域虽然十分超神，但也得你的五轴联动加工中心基础好才行。
这人工智能贾维斯就相当于一个加分器，一个原本能做到60分的五轴联动加工中心凭借人工智能贾维斯的‘人机合一’，最终也许可以达到80分乃至90分。
但如果有一个原本就能做到100分的五轴联动加工中心。
那凭借人工智能贾维斯的‘人机合一’效果，最终肯定能达到120分乃至更高分数的不可思议成绩。
所以一切的关键还是要靠林峰快速研发出一个能达到100分的五轴联动加工中心，最终才能创造世人眼里的不可思议奇迹。
至于如何快速研发出评分可以达到100分的五轴联动加工中心，林峰只是略微想了一下就有了办法。(本章完)